Όλα τα είδη εξαρτημάτων χύτευσης αλουμινίου ODM A380 ADC12
ρυθμιζόμενη βάση ipad, βάσεις για tablet.
Δείτε τα άλλα προϊόντα μας είναι όλα προσαρμοσμένα εξαρτήματα που κατασκευάζουμε τις μήτρες και φτιάχνουμε προϊόντα για πελάτες.Όλα τα εξαρτήματα χύτευσης μπορούν να κατασκευαστούν από εμάς με OEM σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.
Η FANGCHEN διαθέτει μια επαγγελματική και ανώτερη ομάδα μηχανικών καλουπιών, η οποία παρέχει τη βέλτιστη λύση καλουπιών στους πελάτες με βάση τις απαιτήσεις τους, προκειμένου να εγγυηθεί την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής των προϊόντων.Κατασκευάζουμε τις μήτρες με το σύστημα MEGAMA Flow .Και αφού το αποτέλεσμα της προσομοίωσης βγει χωρίς κανένα πρόβλημα πάμε για σχεδιασμό μήτρας.
Κάνουμε χύτευση χρησιμοποιώντας τη μηχανή μας 200T-1250T. Μπορούμε να παράγουμε μαζικά τα εξαρτήματα με πάχος λεπτού τοιχώματος έως 1,0 mm. Έχουμε συσσωρεύσει πλούσια εμπειρία σχετικά με τον έλεγχο εσωτερικού πορώδους και αεροστεγανότητας σε εξαρτήματα χύτευσης χυτού τοίχου.
Χρησιμοποιούμε κοινά υλικά είναι ADC12, A380 και A360.Άλλα υλικά μπορούν επίσης να προσαρμοστούν με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη.Έχουμε σταθερό προμηθευτή υλικού στη Σαγκάη και την επαρχία Jiangsu.Κάθε φορά που μπαίνει υλικό στο εργοστάσιό μας, θα κάνουμε την επιθεώρηση των υλικών στοιχείων και θα αφήνουμε αρχείο για μελλοντική διαδρομή.
Το βήμα μας για την κατασκευή των ανταλλακτικών για τον πελάτη ως εξής:
1-Λάβετε επιβεβαίωση του προσαρμοσμένου σχεδίου
2-Ξεκινήστε το σχεδιασμό της μήτρας
3-Κάντε τη μήτρα εν τω μεταξύ αναλύστε την επιφανειακή επεξεργασία
4-After Die ready make trail
5-Λάβετε τα δείγματα και πραγματοποιήστε επιθεώρηση CMM ακολουθώντας το Προσαρμοσμένο Σχέδιο
6-Αφού δοθεί «πράσινο φως» στην αναφορά CMM, στείλτε δείγματα στο τέλος του πελάτη για έλεγχο
7-Αφού ο πελάτης επιβεβαιώσει τα τελικά μέρη, θα κάνουμε την παραγωγή μονοπατιού σαν 100-1000 για πρώτη παραγγελία
8-Αφού ο πελάτης επιβεβαιώσει την παραγωγή μονοπατιού, θα ακολουθήσουμε την παραγγελία των πελατών για μελλοντικά προϊόντα
Οι εργαζόμενοι της Fangchen ακολουθούν τα βήματα αυστηρά, κάθε βήμα μπορεί να είναι μονοπάτι, αν βρεθεί κάποιο πρόβλημα στα προϊόντα, μπορούμε να μάθουμε το πρόβλημα και να λύσουμε το πρόβλημα σε σύντομο χρονικό διάστημα.Και σας υπόσχομαι να σας δώσω τις καλύτερες λύσεις για κάστινγκ που θέλετε να κάνετε σε όλα τα είδη πεδίων.
Ποια είναι τα συστατικά ενός casting;
Υπάρχουν έξι βήματα σε αυτή τη διαδικασία:
Τοποθετήστε το σχέδιο στην άμμο για να δημιουργήσετε το καλούπι.
Το σχέδιο και η άμμος ενσωματώνονται στο σύστημα έκχυσης.
Αφαιρέστε το μοτίβο.
Γεμίστε την κοιλότητα με λιωμένο μέταλλο.
Αφήστε το μέταλλο να κρυώσει.
Σπάστε το καλούπι της άμμου και αφαιρέστε το καλούπι.
Μια τυπική μέθοδος για τη χύτευση αλουμινίου είναι να χύνεται λιωμένο αλουμίνιο σε ένα καλούπι χάλυβα που έχει υποστεί επεξεργασία ακριβείας για να διασφαλιστεί ότι το χυτό τεμάχιο θα έχει μια εξαιρετικά λεία και εκλεπτυσμένη επιφάνεια.Η συγκεκριμένη διαδικασία είναι μία από τις πολλές μεθόδους που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή χυτών αλουμινίου, καθεμία από τις οποίες χρησιμοποιείται για τη δημιουργία συγκεκριμένων τύπων εξαρτημάτων.
Μια παραλλαγή στις διαδικασίες χύτευσης είναι ο τύπος του καλουπιού, το οποίο μπορεί να είναι μόνιμα κατασκευασμένο από χάλυβα ή προσωρινά κατασκευασμένο από μη μεταλλικό υλικό.Καθένας από τους τύπους χύτευσης έχει τα πλεονεκτήματά του και εξαρτάται από την αξιοπιστία και την ποιότητα του προϊόντος.
Προκειμένου να συζητηθεί η διαδικασία χύτευσης αλουμινίου, είναι απαραίτητο να εξεταστεί καθεμία από τις διαφορετικές διαφορετικές μεθόδους και πώς χρησιμοποιούνται, καθώς δεν υπάρχει μόνο μία διαδικασία.Αν και υπάρχουν κατασκευαστές που ειδικεύονται σε μία ή περισσότερες μεθόδους, πολλοί παραγωγοί προσφέρουν στους πελάτες την επιλογή της διαδικασίας που θα προτιμούσαν.
Η διαδικασία χύτευσης αλουμινίου
Μόνιμη χύτευση καλουπιών
Μεγάλο μέρος του κόστους της μόνιμης χύτευσης καλουπιού από αλουμίνιο είναι η μηχανική κατεργασία και η διαμόρφωση του καλουπιού, το οποίο συνήθως κατασκευάζεται από γκρι σίδηρο ή χάλυβα.Το καλούπι διαμορφώνεται στο γεωμετρικό σχήμα του σχεδιασμένου τμήματος με τις προδιαγραφές και το σχήμα του εξαρτήματος χωρισμένο σε δύο μισά.Στη διαδικασία έγχυσης, τα μισά του καλουπιού σφραγίζονται ερμητικά έτσι ώστε να μην υπάρχει αέρας ή μολυσματικές ουσίες.Το καλούπι θερμαίνεται πριν από την έκχυση του τηγμένου αλουμινίου, το οποίο μπορεί να τοποθετηθεί με κουτάλα ή να εγχυθεί.
Με την ολοκλήρωση της διαδικασίας, το καλούπι αφήνεται να κρυώσει για να στερεοποιηθεί το τμήμα αλουμινίου.Μόλις κρυώσει, το τμήμα αφαιρείται γρήγορα από το καλούπι για να αποφευχθεί ο σχηματισμός ελαττωμάτων.
